1.工程概况

1.1 概述

1）项目名称：鲁北集团热力公司水平烟道及烟囱防腐项目

2）项目地址：鲁北集团热力公司厂内

3）项目规模：本工程对1台220t/h和1台410t/h煤粉炉水平烟道及烟囱进行防腐改造，两台锅炉均采用石灰石-石膏湿法脱硫系统进行脱硫，每台炉设置两座吸收塔，不设GGH，脱硫后烟气温度50±5℃，现两台炉烟气脱硫后均经直排烟囱排放，应环保要求，将净烟气引至水平烟道，经混凝土烟囱排放，因净烟气温度低，湿度大，易对混凝土烟囱及水平烟道腐蚀，经研究决定对水平烟道及烟囱做防腐处理，烟囱防腐方式为玻璃钢内筒形式，水平烟道为手糊玻璃钢，五油三布。

4）承包方式：EPC

2.技术要求

2.1 防腐方式

    我公司120m高烟囱防腐采用玻璃钢套管形式，水平烟道防腐采用衬玻璃钢形式。其中玻璃钢套管采用   自立式玻璃钢内筒  （悬挂式内筒或自立式内筒，乙方填写）。

2.2 性能保证

保证防腐材料具有良好的稳定性，具有高的防腐、耐磨、抗渗、抗老化、柔韧性等性能。可在-20～150℃下长期使用，可承受180℃的热冲击。在45～150℃条件下长期连续运行时，水平烟道防腐层及玻璃钢内筒不会出现龟裂、起泡等现象。

2.2.1 使用期限

防腐验收交付使用后 8 年内不应出现龟裂、起泡、脱落等现象，防腐寿命不少于 8 年 。

2.2.2 质保期

质保期 2 年。若在质保期内出现任何异常情况，乙方应无条件免费修复，无法修复时乙方应免费更换新内筒及重新防腐。

2.3 防腐材料的选择

2.3.1 防腐材料

烟囱玻璃钢内筒制作材料包括：树脂、玻璃纤维及其制品、辅料等；

水平烟道衬玻璃钢制作材料包括：树脂、玻璃纤维及其制品、辅料等；

混合材料的数量比例按实际环境条件进行调节，施工过程中具体的使用比例需出具书面文件通知甲方。

2.3.2 防腐材料品牌及要求

玻璃钢内筒及水平烟道防腐所有树脂为阻燃型环氧乙烯基酯树脂。

乙方选用的树脂生产商为： 上海昭和高分子有限公司 ，产地： 上海青浦工业区  。

其中内衬防腐层树脂型号为： S-520 ，结构层树脂型号为： S-520   。

防氧化层树脂型号为：  S-520  。                      

满足烟囱运行环境要求的阻燃型环氧乙烯基酯树脂。应保证的性能要求：在82℃、25％的硫酸溶液中的耐久性不低于1年，*低强度保留率不低于50％。测定方法见GB/T3857—2005，或者在实际可预见的使用环境条件中试验。

本项目所用阻燃型环氧乙烯基酯树脂还必须具有国内玻璃钢行业权威检测机构的检测报告，内容包括(但不限于)：树脂性能和结构测试含：25℃粘度、凝胶时间、酸值、固体含量、及浇注体的拉伸强度、拉伸弹性模量、延伸率、弯曲弹性模量、热化变形温度、玻璃转变温度、巴氏硬度、体积收缩率等；复合材料性能测试含：常温，50℃下拉伸强度、拉伸弹性模量、延伸率、弯曲强度、弯曲弹性模量、压缩强度、压缩弹性模量、剪切强度。

FRP排烟内筒树脂的力学性能要求不低于如下数值：

玻璃纤维及制品：

乙方选用的玻璃纤维生产商为：

中国玻纤股份有限公司、重庆国际复合材料有限公司、泰山玻璃纤维有限公司，玻璃纤维选用E-CR玻璃纤维，并且预涂胶料与所选用的树脂相匹配。乙方所选用品牌为： 重庆国际复合材料有限公司  。

玻璃纤维型号为：

乙方所选用的树脂、玻璃纤维及辅料均应出具有资质的第三方的检验报告，甲方认可后方可进行玻璃钢内筒制作及水平烟道的防腐工作；玻璃钢内筒制作完成后，取样，委托有资质的第三方进行强度、耐温、耐腐蚀检测并出具报告书。检测费用由乙方承担。

2.4 水平烟道及烟囱防腐规模

烟囱高度120m，出口直径6.2m，玻璃钢套管内径5.8m，水平烟道防腐面积约为1180㎡。（详见水平烟道及烟囱施工图）

玻璃钢套管平均厚度为 22 mm，（注明每一段厚度）其中内衬耐腐蚀层厚度5mm，水平烟道衬玻璃钢采用五油三布形式。

玻璃钢内筒及水平烟道防腐所用阻燃型乙烯基酯树脂总重 45 吨。