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霍林河坑口电厂玻璃钢烟囱防腐项目顺利投入运行
通辽霍林河坑口发电有限责任公司2×600MW空冷机组，2台机组共用1根烟囱。烟囱为钢筋混凝土外筒、套筒式砖内筒烟囱，高度为240m，出口内径9.5m。
烟囱防腐工艺采用加装FRP内筒，内筒直径8.5m，标高242m。FRP内筒在39.6m标高以上采用自立式，39.6m标高之下采用悬挂式，在39.6m设置钢结构支撑平台，将上下两部分连接。39.6m标高以上的砖内筒全部拆除， 39.6m标高以下的钢筋混凝土内筒保留，用作FRP内筒支撑。现场制作FRP内筒。烟囱的烟道入口尺寸不适于FRP内筒安装，因此本工程采用FRP内筒整体正装法安装，即采用高空外吊技术、将预制好的FRP内筒由烟囱顶口分段吊装至混凝土烟囱内部。
工程完成后由中电投组织专家在北京就新型玻璃钢烟囱防腐技术的研发与工程示范进行研讨
会议中专家们对三美公司在霍林河坑口以及通辽总厂的两个示范工程的成果表示肯定，并对新型玻璃钢烟囱防腐技术进行了研讨
结论：
1.通过烟囱顶口的外吊装系统从烟囱顶口外吊装的正装法安装技术，规避了烟囱防腐改造工程中不允许出现在烟囱外壁扩大开口的技术难题。尤其适用旧烟囱改造。
2.该项技术大大加快安装施工速度，在施工期较短的情况下具有明显的技术优势。
3.采用全程自立式结构设计，中间无施工复杂的膨胀节，避免了烟囱泄漏的可能。
4.FRP筒节的联接采用承插口加钢包箍的方式，确保密封可靠、应力传递均匀、抗热变形等特点。
5.在引进日本技术的基础上，通过两个项目的顺利实施，对原有技术的应用实现突破。FRP内筒采用全程自立、烟囱顶部外吊装、承插口连接方式，是国内乃至亚洲*先采用FRP内筒技术的高度*高和内径*大的烟囱内筒。
6.通辽总厂/霍林河坑口项目的成功，填补了国内FRP烟囱防腐技术的多项技术空白，为今后在FRP烟囱防腐改造方面积累技术和施工经验.将为我国烟囱防腐行业赢得良好效应。
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